关于推动全国机器人集成创新中心建设的建议

近年来，随着金融危机及新一轮科技革命的双重影响，发达国家纷纷布局“再工业化”和“制造业回流”战略，智能制造和机器人产业成为各国竞争的焦点。同时，伴随着我国劳动力价格上涨推高生产成本，促使工业机器人迈入快速行业增长轨道，国内机器人市场空间蕴藏了巨大商机。发展工业机器人，不仅能将人类从繁重、危险、重复性劳动中解放出来，还能普遍降低劳动力成本，满足高端精密智能化制造方式的内在要求，从而促进整个生活的生产方式转型，这点对于处于改革再出发之端的佛山，意义尤为重大。

作为全国制造业强市之一的佛山市，也在今年适时地提出了建设国家制造业创新中心，开展机器人及智能装备应用“百千万工程”，而南海区则把目标定位于国家制造业创新中心的核心区以，今年南海区党代会报告中明确提出了要建设全国机器人集成创新中心目标，并于2016年10月20日举办了中国(广东)机器人集成创新中心启动仪式，国家工程院周济院长、市委鲁毅书记亲自揭牌。本提案建议结合现有产业基础实际，从打造焊接机器人专业平台作为切入点，推动全国机器人集成创新中心建设。

佛山市本地的机器人产业已经具备扎实的基础，目前已沿着制造业产业链条逐渐形成规模化的机器人产业集聚区，形成机器人研发、生产、应用等较为完整的产业链，集聚了一批本体和功能部件企业、系统集成商、高等学校和科研院所。然而，与国际上的发达国家和国内的先进城市相比还存在一定差距，核心功能部件制造能力的缺失、骨干企业尚未形成规模生产能力、自主研发的机器人难以满足市场要求，服务能力落后于制造能力等。

焊接机器人是工业机器人市场当中最重要的门类之一，大约占据整个工业机器人总量的40%以上。焊接作为工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工手段，同时由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。焊接机器人的应用有下列主要意义：

一、稳定和提高焊接质量。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。

二、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

三、提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

四、促进生产智能化和柔性化。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确，可实现小批量产品的焊接自动化。机器人可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

大力发展机器人产业，特别是焊接机器人的技术水平，不仅能够实现佛山市对传统制造业的提振，有效解决了“用工荒”问题，更重要的是有助于其打造世界级的先进装备制造产业基地，而这正是本提案建议打造焊接机器人专业平台的主要动机，将有力地助推全国机器人集成创新中心建设，主要建议举措包括：

一、本土龙头焊接机器人企业牵头。建议由从本土成长起来的机器人企业作为工程中心的主要组织者（如泰格威机器人等），发挥其在本土的行业积累和市场经验，使工程中心立足佛山，服务佛山，并逐渐辐射珠三角乃至全国。

二、人才培养培训和输出。目前佛山机器人行业增速较快，行业内普遍反映人才缺口较大，包括机器人生产研发人才、系统集成商人才、机器人应用企业人才等，需要工程中心联合工科院校进行培养，向社会输出。

三、大力开展产学研合作。工程中心与国内顶尖院校开展产学研合作，在现有成熟焊接技术的基础上，开拓3D打印电弧增材模具修复技术、航空航天先进焊接技术等前沿技术，使工程中心达到区域内先进水平。

四、引进并培育项目。工程中心同时承担项目引进和孵化的职能，重点关注激光焊接切割、视觉应用等短板技术，引入初创期的行业相关项目，向其提供技术支持。

焊接机器人专业平台还应承担分析行业态势、搭建推广平台、提供企业解决方案以及制定行业标准和规范等职能，使焊接机器人企业在佛山抱团发展壮大，建立一个焊接先进技术产业集群，促进全国机器人集成创新中心建成。